U valu moderne konstrukcije infrastrukture, divovske ruke tornja dizalica probijanja nebo, rezače glave strojeva za štit probijaju se kroz kamene formacije, a duge ruke dizalica podižu svijet. Svaki napor ovih čeličnih divova neodvojiv je od preciznih dijelova skrivenih u njima - Građevinski strojevi dijelovi kovanja kovanja . Kao snagu i kosti u području proizvodnje opreme, oni tiho podržavaju civilizaciju ljudskog inženjerstva kako bi se unaprijedilo dublju, veću i širu s točnošću proizvodnje na milimetru i kapacitetu ležaja na razini megapaskala.
Suština tehnologije kovanja matrica leži u preciznom preoblikovanju atomske strukture metala. Kad vrući ingot dosegne kritičnu točku austenitizacije na visokoj temperaturi većoj od 1200 ℃, svaki teški udarac čekića za kovanje je poput palice, vodeći metalne atome kako bi se preuredio u određenom smjeru. U ovom procesu "kontrolirane deformacije", precizna kontrola prozora kovanja temperature je umjetnost: za svakih 10 ℃ odstupanja u temperaturi, čvrstoća prinosa metala fluktuirat će za 15%-20%, što izravno utječe na mehanička svojstva kovanja.
Moderna tehnologija kovanja zatvorenih matrica postigla je revolucionarni proboj u "formiranju bez bljeskalice". Kroz trodimenzionalnu simulaciju struje i poliranje nano-razine u šupljini matrice, metal ispunjava šupljinu poput tekućine pod visokim tlakom, a brzina iskorištavanja materijala prelazi 85%. Što je još važnije, struktura vlaknastih zrna nastala tijekom procesa kovanja održava savršenu koordinaciju s smjerom sile, što povećava vijek umota kovanja za 3-5 puta u usporedbi s tradicionalnim procesom. Ovaj "molekularni balet" na mikroskopskoj razini tajna je pouzdanog rada građevinskih strojeva pod desecima milijuna ciklusa.
Kao temeljni nosač prijenosa napajanja, građevinski strojevi kovački dijelovi obnavljaju zadatak pretvaranja hidrauličke energije i električne energije u mehaničku energiju. U prijenosnom sustavu, korekci za prijenos izrađene su gradijentnom strukturom "tvrdog vanjskog i tvrdog iznutra" postupkom karburizacije i gašenja: sloj visoke tvrdoće od 58-62hrc na površini odolijeva habanju, a tvrda matrica od 35-40hrc u jezgri apsorbira utjecaj. Ovaj "tvrdi i mekani" dizajn održava učinkovitost prijenosa stabilnom na više od 98%.
U doba industrije 4.0, tehnologija kovanja matrica duboko je integrirana s digitalnom tehnologijom. Više od 200 senzora visoke preciznosti raspoređenih u liniji za kovanje može prikupiti više od 20 parametara kao što su temperaturno polje, polje naprezanja, polje za naprezanje itd. U stvarnom vremenu i izgraditi "digitalni blizanac" procesa kovanja. Model predviđanja utemeljen na strojnom učenju može upozoriti oštećenja poput pukotina i nabora 5-10 sekundi unaprijed, tako da stopa prolaska inspekcije proizvoda prelazi 99%.
Stojeći na dvostrukom transformacijskom čvoru neutralnosti ugljika i inteligencije, građevinski strojevi mašineri u obliku dijelova koji se bave neviđenim razvojnim mogućnostima. Kada su kovanje pijeska 3D ispisa i preciznost kovanja neprimjetno povezanih, a kada algoritmi neuronske mreže i dalje optimiziraju parametre procesa kovanja, ove metalne komponente više neće biti hladni industrijski dijelovi, već "energetski nosači" koji nose mudrost ljudskog inženjerstva. Od snježno pokrivene ljestvice željeznice Sichuan-Tibet do čeličnog velikog zida otoka i grebena Južnih kineskih morskih otoka i grebena, od energetskih arterija afričkog kontinenta do radionice Aurora u arktičkom krugu, građevinski mašineri umrli su formiranje "precizno rekonstruirano na toj molekularnoj razini, kontinuirano, i kontinuirano, na molekularnoj razini, kontinuiranom nivou, na molekularnoj razini, Era.
